上海进口自动纯蒸汽质量检测仪

纯蒸汽冷凝水取样器：

纯风冷设计，无需添加冷却水，取样速度衰减不明显。

便携设计

可手提或使用拉杆滚轮，自带高容量锂电池续航，可连续取样3.5小时以上

一键灭菌设计

内置灭菌程序，灭菌完成后蜂鸣提醒

一键空吹设计

经过滤的空气将管路中残留水份吹出，避免滋生微生物

防污染设计

磁吸挡板可有效阻挡存储过程中颗粒物的进入

进气口和出液口均为单向阀设计，可有效避免蒸汽进入冷凝盘管

磁吸取样托盘设计

可承重3kg，可自由上下调节距离，无需手持容器 上海EN285纯蒸汽过热度风冷型纯蒸汽取样器品牌。

 纯蒸汽质量对灭菌的影响

压力蒸汽灭菌是以蒸汽为工作介质，通过辐射、传导、对流3种方式完成蒸汽的热能交换，达到灭菌要求。灭菌温度、压力、时间是影响灭菌质量要素，是评价灭菌条件和灭菌质量的量化指标，影响灭菌温度、压力的重要因素是蒸汽质量。

灭菌使用的蒸汽质量应为饱和蒸汽，在不同的压力下水加热到沸腾时的温度是不同的。

因此，饱和蒸汽温度和压力数值是基本对应并保持恒定的关系。灭菌温度是灭菌质量的要素之一，灭菌不是依靠蒸汽的动能而是利用蒸汽中的热能即温度进行灭菌。

如果对饱和蒸汽继续加热，称为过热蒸汽。过热蒸汽的性能为干热气体，而不是蒸汽，可以影响并降低湿热灭菌的效能。因此，在灭菌过程中避免出现蒸汽温度过高过热现象。

蒸汽中的热能称为潜伏能，这是杀菌的**根本条件，蒸汽储存的热能是指由100度的水再加热使水变为100度的蒸汽，虽然温度并没有升高，但是热能潜伏在蒸汽的内部，故称潜伏能。当蒸汽遇到被灭菌的物品的冷态表面时，蒸汽立即冷却凝结成水珠，在汽与水之间的还原转变时释放出储存在蒸汽中的潜伏能，从而促使物品快速升温，**终达到灭菌温度。蒸汽的温度越高，所潜伏的热能相应增大，这是湿热蒸汽杀菌力强的原理所在。

《2010药品GMP指南：厂房设施与设备》-水系统-第三章节

3.3.4纯蒸汽冷凝水主要检测指标

微生物限度：同注射用水;

电导率：同注射用水;

TOC：同注射用水

细菌内***：0.25EU/ml（若用于注射制剂）

此外，还有一些与灭菌效果相关的检测指标。在HTM2010和EN285中有相关要求和检测方法，我们可以作为一个参考，简单介绍如下：

•不凝气体

不凝气体（如空气、氮气）可以在纯蒸汽发生器出口夹带在蒸汽中，将原本纯净的蒸汽变成了蒸汽和气体的混合物。根据HTM2010第3部分的规定，每100ml饱和蒸汽中不凝气体体积不超过3.5ml。

•过热

根据HTM2010第3部分的规定，过热度不超过25T。

•干燥度

干燥度是检测蒸汽中携带液相水的总量。例如，一个干燥度为95%的蒸汽，其释放的潜热量约为饱和蒸汽的95%。换言之，除了引起载体过湿现象之外，当蒸汽干燥度小于1时，其潜热也明显小于饱和蒸汽。干燥度可以通过检测加以确定，所得的数值多为近似值。根据HTM2010第3部分的规定，干燥值不低于0.9（对金属载体进行灭菌时，不低于0.95）。

《2023GMP无菌生产附录》中纯蒸汽取样频率。

新版GMP 对纯蒸汽冷凝水的主要检测指标包括：微生物限度、电导率、细菌内和总有机碳。

根据HTM2010和EN285对检测标准补充，另有不凝结气体、过热度和干度值的指标要求作为参考。EN285作为被采用推行的国际标准和通过美国FDA认证的必要条件，对国内GMP发展据有很大的推行和指向作用。美国ISPE基准指南：水和蒸汽（2019年9月第三版）中明确表示：纯蒸汽是由蒸汽发生器产生的，当冷凝之后，蒸汽冷凝水将满足注射用水要求（即USP，Ph.Eur[4,5]），不包含微生物含量。纯蒸汽主要用于灭菌，用于灭菌柜的灭菌蒸汽也应该符合EN285[4 1]对不凝性气体、过热度和干度值的要求。

蒸汽测试要求的发展趋势也在《制药用水和蒸汽系统的调试和确认》2007版中有所体现，因此国内药厂，尤其以无菌药厂为主，已经在陆陆续续开展纯蒸汽测试的相关工作。 纯蒸汽冷凝水取样要求。上海EN285纯蒸汽质量检测仪常见问题

纯蒸汽质量检测的标准有那些？上海进口自动纯蒸汽质量检测仪

手动检测蒸汽三项的缺点：

不安全

纯蒸汽检测过程中管路均为高温，有安全隐患

费时费力

每个点需要两人花费1~2小时，不包括整理数据及报告时间

不可靠

测量结果的准确性依赖于检测人员的技术水平